Подгонянная штепсельная вилка силиконовой резины EPDM для автомобильного/аксессуаров

Подгонянная штепсельная вилка силиконовой резины EPDM для автомобильного/аксессуаров

1. Описания:

EPDM и силикон: EPDM (мономер диена пропилена этилена) и силикон оба эластомера известного за их превосходные свойства. EPDM похваляется главное сопротивление погоды, сопротивление жары, и химическая устойчивость, пока силикон предлагает исключительную высокую и низкотемпературную стабильность, так же, как превосходные гибкость и электрическая изоляция.

Продукт Customizability: Резиновая штепсельная вилка может быть сделанна на заказ одеть специфические требования и размеры, поставляя еду к различным автомобильным герметизируя потребностям. Изготовители могут подгонять материальные твердость, форму, и размер для обеспечения идеальной пригонки в различных автомобильных компонентах, как машинные отсеки, панели тела, и электрические системы.

Резина EPDM затыкает внутри автомобильное: Штепсельная вилка EPDM резиновая обширно использована в автомобильном запечатывании должном к своей замечательной способности выдержать жесткое состояние погоды, УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЕ лучи, и химическую выдержку. Своя гибкость погоды делает ее соответствующей для на открытом воздухе герметизируя применений, обеспечивающ эффективную защиту против пыли, воду, и экологические загрязняющие елементы.

Силиконовая резина затыкает внутри автомобильное: Штепсельная вилка силиконовой резины широко использована для высоких и низкотемпературных герметизируя применений в автомобильной промышленности. Свои исключительные стабильность и гибкость температуры обеспечивают надежное представление в экстремальных условиях, делающ его идеальной для набивок двигателя, электрические соединители, и другие критические герметизируя задачи.

2. соответствующий Temp для различных материалов:

3. Применения:

Медицинские службы/автозапчасти/электроника

Разнообразные автомобильные герметизируя применения: Резиновая штепсельная вилка находит разностороннее использование в герметизируя отверстиях, отверстиях, и зазорах в различных автомобильных компонентах. Она играет критическую роль в поддержании целостности интерьера корабля, защищая чувствительные части от влаги, вибрацию, и потенциальный ущерб причиненный внешними элементами.

Долговечность и представление: И EPDM и штепсельные вилки силиконовой резины предлагают продолжительное представление и стойкость, внося вклад в общую надежность автомобиля. Их сопротивление к набору и деформации обжатия обеспечивает эффективное уплотнение в течении времени существования корабля.

Biocompatibility: штепсельные вилки Медицинск-степени резиновые изготовлены используя biocompatible материалы, как силикон медицинск-степени или EPDM. Эти материалы быть осторожным выбраны для того чтобы уменьшить риск неблагоприятных реакций когда штепсельная вилка приходит в контакт с человеческими тканями или содержащими в теле жидкостями.

Совместимость стерилизации: Резиновые штепсельные вилки используемые в медицинских применениях конструированы для того чтобы выдержать различные методы стерилизации, включая автоклавировать, стерилизацию окиси этилена (EtO), и радиацию гаммы. Это обеспечивает что штепсельные вилки остаются стерильными и свободными от загрязняющих елементов при использовании в критических медицинских процедурах.

Запечатывание жидкости и газа: Медицинские резиновые штепсельные вилки использованы для герметизируя отверстий или каналов в медицинские службы, предотвращающ утечку жидкостей или газов. Они обыкновенно использованы в приборах как насосы вливания, катетеры, и дыхательное оборудование, где безопасное уплотнение необходимо для терпеливой безопасности и точной доставки жидкостей или газов.

Тип: Упругость для герметизировать

Твердость: 55~65℃

Цвет: подгонянный

Материал: NR, CR, NBR, HNBR, SBR, силикон, резина нитрила и так далее

Спецификация: согласно чертежам 2D/3D или образцам моделей

Код HS: 4016931000

Производственный процесс:

1. Материальный выбор: Первый шаг включает выбрать соотвествующий резиновый материал, который может быть EPDM, силиконом, или другими эластомерами. Выбор основан на применении штепсельной вилки запланированном, рассматривая факторы как диапазон температур, химическую устойчивость, и состояние погоды.

2. Смешивать и смешивать: Выбранный резиновый материал смешан с различными добавками и заполнителями в смешивая процессе. Этот шаг направляет достигнуть специфических материальных свойств, как твердость, гибкость, и УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ сопротивление. Осторожный контроль смешивать параметры обеспечивает равномерное материальное качество.

3. Прессформа: Затем, смешанная резина сформирована используя или обжатие или методы инжекционного метода литья. Формование прессованием соответствующее для произведения большое количество в форме прост штепсельных вилок, пока инжекционный метод литья предпочтен для сложных дизайнов и высокоточных частей.

4. Вулканизование: Отлитые в форму резиновые пробелы проходят вулканизование, процесс лечить резину используя жару и серу или другие леча агенты. Вулканизование передавает прочность и упругость к материалу, делая его соответствующей для герметизируя применений.

5. Уравновешивать и заканчивать: После вулканизования, резиновые штепсельные вилки уравновешены для того чтобы извлечь выпрессовку резиновой смеси и достигнуть точные размеры. Дополнительные заканчивая процессы, как поверхностные покрытия или покрытия, могут быть приложены для увеличения специфических свойств, как гладкость или прилипание.

6. Проверка качества: В течении производственного процесса, строгие измерения проверки качества снабжены. Образцы от каждой серии испытаны для твердости, прочности на растяжение, удлиненности, и других критических параметров для обеспечения последовательности и соответствия со спецификациями.

7. Изготовление на заказ и упаковка: Резиновые штепсельные вилки можно подгонять согласно требованиям клиента, включая размер, форму, и обозначать. После того как качественный осмотр и окончательное утверждение, штепсельные вилки быть осторожным упакованы и подготовлены для пересылки.

8. Повторно использовать и организация сбора и удаления отходов: Ответственные изготовители часто снабжают практики повторно использовать и организации сбора и удаления отходов уменьшить экологическое воздействие. Резиновые материалы отхода и утиля могут быть повторно использованы или как следует размещаны следовать дружественных к эко директив.

С 2013, Сучжоу CO. Meilong резиновое & пластиковое продуктов, Ltd, со своей само-разработанной формулой резин, получало немецкое KTW, W270, великобританское WRAS, США NSF61/372, французское ACS и другие аттестации индустрии водоочистки международные, так же, как регулировки УПРАВЛЕНИЯ ПО САНИТАРНОМУ НАДЗОРУ ЗА КАЧЕСТВОМ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И МЕДИКАМЕНТОВ и отечественных питьевой воды родственные.

Наши основные производственные линии являются следующими: все виды резинового места клапана для концентрической клапан-бабочки, включая чистое резиновое место и с усиливать материальное место клапана, ряд размера от 1,5 дюймов - 54 дюймов. Также жизнерадостное место клапана для запорной заслонки, диск клея тела клапана оси вися, резиновых для задерживающего клапана, колцеобразное уплотнение, резиновая плита диска, набивка фланца, и резиновое запечатывание для всех видов клапанов.

Применимые средства массовой информации химические, металлургия, вода из крана, очищенная вода, морская вода, нечистоты и так далее. Мы выбираем резину согласно средствам массовой информации применения, работая температуре и износоустойчивым требованиям.

Система управления качеством. Наша компания снабжает систему управления качеством IATF16949. Наш профессиональный и технический персонал ответственен за исследовать и превращаться материалов различного нового представления резиновых, и резиновое место клапана используемое под различными условиями. OEM и ODM оба приняты. Мы можем также конструировать чертежи и начать прессформы согласно вашим техническим индикаторам и стандартам осмотра.